Die perfekte kombinasie van doeltreffendheid en sterkte: 'n Enkele artikel verduidelik die kragtige instrument van numeriese beheerverwerking die pneumatiese hidrouliese bankskroef

Vir ervare masjiniste is die tradisionele handbankskroef alte bekend. In grootskaalse produksie en hoë-intensiteit snytake het die doeltreffendheidsbottelnek van handbediening egter 'n hindernis geword vir die verhoging van produksiekapasiteit. Die opkoms van die pneumatiese hidrouliese bankskroef het hierdie probleem perfek aangespreek. Dit integreer die gerief van saamgeperste lug met die geweldige krag van hidrouliese tegnologie, wat 'n geïntegreerde klemmetode bereik om "olie met lug te genereer en krag met olie te verhoog".

I. Onthulling: Hoe 'n pneumatiese hidrouliese bankskroef werk

Meiwha Pneumatiese Hidrouliese Bankskroef

Die kerngeheim van diepneumatiese hidrouliese bankskroeflê in sy interne drukversterker-silinder (ook bekend as die booster). Die werkproses is 'n slim energie-omskakelingsproses:

1. Pneumatiese aandrywing:Die fabriek se skoon saamgeperste lug (tipies 0.5 - 0.7 MPa) gaan die groot lugkamer van die boostersilinder deur 'n elektromagnetiese klep binne.

2. Drukverdubbeling:Saamgeperste lug dryf 'n lugsuier met 'n groot oppervlakte aan, wat aan 'n oliesuier met 'n baie klein oppervlakte gekoppel is. Volgens Pascal se beginsel is die druk wat op die groot en klein suiers inwerk gelyk, maar die druk (F = P × A) is eweredig aan die oppervlakte. Daarom word die oliedruk wat deur die oliesuier met 'n klein oppervlakte uitgevoer word, met etlike tientalle kere versterk (byvoorbeeld, 'n drukverhouding van 50:1 beteken dat 0.6 MPa lugdruk 30 MPa oliedruk kan genereer).

3. Hidrouliese Klemming:Die hoëdruk-olie wat gegenereer word, word in die klemsilinder van die bankskroef gedruk, wat die beweegbare kaak vorentoe dryf en sodoende 'n enorme klemkrag van etlike tonne of selfs tiene tonne uitoefen om die werkstuk stewig vas te maak.

4. Selfsluitend en drukbehoud:Die presiese eenrigtingklep binne die stelsel sal die oliekring outomaties sluit sodra die ingestelde druk bereik word. Selfs al word die lugtoevoer afgesny, kan die klemkrag vir 'n lang tyd gehandhaaf word, wat absolute veiligheid en betroubaarheid verseker.

5. Vinnige Vrystelling:Nadat die verwerking voltooi is, verander die elektromagnetiese klep sy posisie, en die saamgeperste lug druk die hidrouliese olie terug om te vloei. Onder die werking van die terugstelveer trek die bewegende kaak vinnig terug, en die werkstuk word vrygestel.

Let wel: Die hele proses neem slegs 1 tot 3 sekondes. Die hele operasie kan deur die CNC-program beheer word en vereis geen handmatige ingryping nie.

II. Vier belangrike voordele van pneumatiese hidrouliese bankskroef

1. Verbetering in doeltreffendheid:

Tweede vlak operasie:Met 'n enkele klik kan die klem herhaaldelik vasgedraai en losgemaak word. In vergelyking met handskroewe kan dit tiene sekondes se klemtyd per minuut bespaar. In grootskaalse verwerking neem die doeltreffendheidsverbetering eksponensieel toe.

Naatlose outomatisering:Dit kan direk beheer word deur die M-kode van CNC of 'n eksterne PLC, en kan maklik geïntegreer word in outomatiese produksielyne en buigsame vervaardigingseenhede (FMS). Dit is die sleutelfondament vir die bereiking van "onbemande werkswinkels".

2. Sterk klemkrag en hoë stabiliteit:

Hoë klemkrag:Danksy die hidrouliese versterkingstegnologie kan dit 'n klemkrag lewer wat dié van suiwer pneumatiese bankskroefklemme ver oortref. Dit kan maklik swaar frees-, boor- en ander snytoestande met groot snyvolumes hanteer, wat verhoed dat die werkstuk loskom.

Hoë stabiliteit:Die klemkrag wat deur die hidrouliese stelsel verskaf word, is konstant en sonder verswakking, wat die invloed van lugdrukskommelings heeltemal uitskakel. Die verwerkingsvibrasie is klein, wat die masjiengereedskapspindel en gereedskap effektief beskerm en die oppervlakkwaliteit van die verwerkte werkstuk verbeter.

3. Die klemkrag kan beheer word:

Verstelbaar en beheerbaar:Deur die insetlugdruk aan te pas, kan die finale uitsetoliedruk presies beheer word, waardeur die klemkrag akkuraat ingestel word.

Beskerming van werkstukke:Vir aluminiumlegerings, dunwandige onderdele en presisiekomponente wat geneig is tot vervorming, kan 'n gepaste klemkrag ingestel word om 'n stewige greep te verseker terwyl enige skade of vervorming van die werkstukke perfek vermy word.

4. Konsekwentheid en Betroubaarheid:

Uitskakeling van menslike foute:Die krag en posisie van elke klembewerking is presies dieselfde, wat die konsekwentheid van verwerking vir elke onderdeel in massaproduksie verseker en die afvalkoers aansienlik verminder.

Verminder arbeidsintensiteit:Operateurs word bevry van herhalende en strawwe fisiese arbeid. Hulle kan verskeie masjiene gelyktydig bedryf en fokus op belangriker prosesmonitering en kwaliteitsinspeksie.

III. Toepassingscenario's van pneumatiese hidrouliese bankskroef

CNC-bewerkingsentrum:Dit is die hoofplatform, veral vir vertikale of horisontale bewerkingsentrums wat verskeie werkstasies en gelyktydige verwerking van verskeie stukke benodig.

Massaproduksie in groot hoeveelhede:Byvoorbeeld, komponente van motorenjins, behuisingsdele van ratkaste, middelplate van selfone en die buitekant van skootrekenaars, ens., vereis duisende herhaalde klembewerkings vir hul vervaardiging.

In die veld van swaar snywerk:Grootskaalse freeswerk van moeilik-bewerkbare materiale soos vormstaal en vlekvrye staal vereis geweldige klemkrag om die sterk snyweerstand te weerstaan.

Outomatiese produksielyn:Toegepas in outomatiese produksielyne en intelligente vervaardigingseenhede in nywerhede soos motors, lugvaart en 3C-elektronika.

IV. Daaglikse Onderhoud

Selfs die beste toerusting benodig noukeurige onderhoud. Deur die volgende voorstelle te volg, kan die lewensduur daarvan aansienlik verleng word:

1. Verseker die kwaliteit van die lugbron:Dit is die belangrikste voorvereiste. 'n Pneumatiese triplex-eenheid (FRL) - filter, drukverminderer en oliemisgenerator - moet aan die begin van die lugpad geïnstalleer word. Die filter verseker skoon lug en verhoed dat onsuiwerhede die boostersilinder uitslyt; die drukverminderer stabiliseer die insetdruk; en die oliemisgenerator verskaf gepaste smering.

2. Inspekteer die hidrouliese olie gereeld:Kontroleer die oliebekervenster van die boostersilinder om te verseker dat die vlak van die hidrouliese olie (gewoonlik ISO VG32 of 46 hidrouliese olie) binne die normale omvang is. Indien die olie troebel of onvoldoende is, moet dit betyds aangevul of vervang word.

3. Gee aandag aan stofvoorkoming en skoonmaak:Nadat die verwerking voltooi is, verwyder die skyfies en olievlekke op die liggaam en kake van die bankskroef onmiddellik om te verhoed dat onsuiwerhede die glyoppervlaktes binnedring, wat die akkuraatheid en seëlprestasie kan beïnvloed.

4. Voorkom abnormale impakte:Wanneer die werkstuk vasgeklem word, hanteer dit versigtig om ernstige impakte op die bewegende kake te vermy, wat die interne presisiekomponente kan beskadig.

5. Vinnige Vrystelling: Langtermyn Onaktiwiteit:Indien die toerusting vir 'n lang tydperk buite gebruik gaan wees, is dit raadsaam om die bankskroef los te maak om die interne spanning vry te stel en roeswerende behandeling toe te pas.

V. Opsomming

Diepneumatiese hidrouliese bankskroefis nie bloot 'n instrument nie; dit is ook 'n beliggaming van moderne vervaardigingskonsepte: die bevry van menslike arbeid van herhalende take en die strewe na uiteindelike doeltreffendheid en absolute presisie. Vir masjineringsondernemings wat daarna streef om mededingendheid te verbeter en na Industrie 4.0 te beweeg, is belegging in 'n hoëgehalte pneumatiese hidrouliese bankskroef ongetwyfeld die mees soliede en doeltreffende stap in die rigting van intelligente produksie.

[Kontak ons ​​vir 'n beter klemoplossing]


Plasingstyd: 28 Augustus 2025