Meiwha HSK Gereedskaphouer
In die wêreld van meganiese verwerking wat streef na uiterste doeltreffendheid en presisie, is die HSK-gereedskaphouer besig om stilweg alles te revolusioneer.
Het jy al ooit probleme met vibrasie en akkuraatheid tydens hoëspoedfreeswerk ondervind? Smag jy na 'n gereedskap wat die werkverrigting van die masjiengereedskap ten volle kan benut? Die HSK-gereedskaphouer (Hollow Shank Taper) is presies die oplossing hiervoor.
As die werklike 90's-era gereedskaphouerstelsel wat deur die Universiteit van Tegnologie van Aken in Duitsland ontwikkel is en nou 'n internasionale standaard (ISO 12164), vervang HSK geleidelik die tradisionele BT gereedskaphouers en het dit die voorkeurkeuse geword op die gebied van hoëspoed- en hoëpresisie-bewerking.
I. Vergelyking tussen HSK-gereedskaphouer en tradisionele BT-gereedskaphouer (Kernvoordele)
Meiwha HSK/BT Gereedskaphouer
Die kernvoordeel van die HSK-gereedskaphouer lê in sy unieke "holkeëlhandvatsel + eindvlakkontak"-ontwerp, wat die fundamentele foute van tradisionele BT/DIN-gereedskaphouers in hoëspoedbewerking oorkom.
| Eienaardigheid | HSK gereedskaphouer | Tradisionele BT-gereedskaphouer |
| Ontwerpbeginsel | Hol kort keël (taps 1:10) + Eindvlak dubbelsydige kontak | Soliede lang keël (taps 7:24) + enkelsydige kontak van die keëloppervlak |
| Klemmetode | Die koniese oppervlak en die flens-eindvlak kom gelyktydig in kontak met die hoofasverbinding, wat lei tot oorposisionering. | Deurdat die koniese oppervlak net met die hoofas in kontak is, is dit 'n enkelpuntposisionering. |
| Hoëspoed-rigiditeit | Uiters hoog. Dit is omdat die sentrifugale krag veroorsaak dat die HSK-gereedskaphouer die gereedskap stewiger vashou, wat lei tot 'n toename in sy styfheid eerder as 'n afname. | Swak. Sentrifugale krag veroorsaak dat die hoofasgat uitbrei en die skagkeëloppervlak loskom ("hoofasuitbreiding"-verskynsel), wat lei tot 'n beduidende afname in styfheid. |
| Herhaalde akkuraatheid | Uiters hoog (tipies < 3 μm). Die eindvlakkontak verseker uiters hoë aksiale en radiale herhaalbaarheid en posisioneringsakkuraatheid. | Laer. Met slegs koniese oppervlakpassing, is die akkuraatheid geneig om beïnvloed te word deur die slytasie van die koniese oppervlaktes en stof. |
| Gereedskapveranderingspoed | Baie vinnig. Kort koniese ontwerp, met 'n kort slag en vinnige gereedskapwisseling. | Stadiger. Die lang koniese oppervlak vereis 'n langer trekpenslag. |
| Gewig | Weeg minder. Hol struktuur, veral geskik vir hoëspoedverwerking om aan die vereistes vir liggewig te voldoen. | Die BT-gereedskaphouer is solied, so dit is swaarder. |
| Gebruikspoed | Baie geskik vir hoëspoed- en ultrahoëspoedverwerking (>15 000 RPM) | Dit word gewoonlik gebruik vir laespoed- en mediumspoedbewerking (< 15 000 RPM) |
II. Gedetailleerde voordele van HSK-gereedskaphouer
Gebaseer op die bogenoemde vergelyking, kan die voordele van HSK soos volg opgesom word:
1. Uiters hoë dinamiese rigiditeit en stabiliteit (die belangrikste voordeel):
Beginsel:Wanneer dit teen hoë spoed roteer, veroorsaak sentrifugale krag dat die hoofasgat uitbrei. Vir BT-gereedskaphouers lei dit tot 'n vermindering in die kontakarea tussen die koniese oppervlak en die hoofas, en veroorsaak dit selfs dat dit opskort, wat vibrasie veroorsaak, wat algemeen bekend staan as "gereedskapval" en uiters gevaarlik is.
HSK-oplossing:Die hol struktuur van dieHSK gereedskaphouersal effens uitsit onder die werking van sentrifugale krag, en dit sal stywer in die uitgebreide spilgat pas. Terselfdertyd verseker die eindvlakkontak-kenmerk uiters stabiele aksiale posisionering, selfs teen hoë rotasiesnelhede. Hierdie "stywer soos dit draai"-eienskap maak dit baie stewiger as BT-gereedskaphouers in hoëspoedbewerking.
2. Uiters hoë herhaalbaarheid posisioneringsakkuraatheid:
Beginsel:Die flens-eindvlak van die HSK-gereedskaphouer is styf aan die eindvlak van die spil geheg. Dit bied nie net aksiale posisionering nie, maar verbeter ook die radiale torsieweerstand aansienlik. Hierdie "dubbele beperking" elimineer die onsekerheid wat veroorsaak word deur die koniese oppervlakpassing in die BT-gereedskaphouer.
Resultaat:Na elke gereedskapsverandering is die gereedskap se uitloop (jitter) uiters klein en stabiel, wat noodsaaklik is om hoë oppervlakafwerking te bereik, dimensionele akkuraatheid te verseker en die gereedskap se lewensduur te verleng.
3. Uitstekende geometriese akkuraatheid en lae vibrasie:
As gevolg van sy inherente simmetriese ontwerp en presiese vervaardigingsproses, beskik die HSK-gereedskaphouer inherent oor uitstekende dinamiese balansprestasie. Nadat dit noukeurige dinamiese balanskorreksie ondergaan het (tot G2.5 of hoër vlakke), kan dit perfek voldoen aan die vereistes van hoëspoedfreeswerk, wat vibrasies tot die grootste mate verminder en sodoende spieëlagtige oppervlakeffekte van hoër gehalte bereik.
4. Korter gereedskapwisselingstyd en hoër doeltreffendheid:
Die 1:10 kort taps ontwerp van HSK beteken dat die bewegingsafstand van die gereedskaphandvatsel in die spilgat korter is, wat lei tot 'n vinniger gereedskapwisselingsbewerking. Dit is veral geskik vir die verwerking van komplekse werkstukke met 'n groot aantal gereedskap en gereelde gereedskapwisselings, wat die hulptyd effektief verminder en die algehele toerustingdoeltreffendheid verbeter.
5. Groter boring (vir modelle soos HSK-E, F, ens.):
Sommige HSK-modelle (soos HSK-E63) het 'n relatief groot hol boring, wat as 'n interne verkoelingskanaal ontwerp kan word. Dit laat toe dat hoëdruk-koelmiddel direk deur die interne deel van die gereedskaphandvatsel op die snykant gespuit word, wat die doeltreffendheid en spaanbrekingsvermoë van diep holteverwerking en verwerking van moeilike materiale (soos titaniumlegerings) aansienlik verbeter.
III. Toepassingscenario's van HSK-gereedskaphouer
Die HSK-gereedskaphouer is nie universeel nie, maar die voordele daarvan is onvervangbaar in die volgende scenario's:
Hoëspoedbewerking (HSC) en ultrahoëspoedbewerking (HSM).
Vyf-as presisiebewerking van harde legering/verharde staalvorms.
Hoë-presisie draai- en freesgekombineerde verwerkingsentrum.
Die lugvaartveld (verwerking van aluminiumlegerings, saamgestelde materiale, titaniumlegerings, ens.).
Mediese toestelle en presisie-onderdelevervaardiging.
IV. Opsomming
Die voordele van dieHSK gereedskaphouerkan soos volg opgesom word: Deur die innoverende ontwerp van "hol kort keël + eindvlak dubbele kontak", los dit fundamenteel die kernprobleme van tradisionele gereedskaphouers op, soos die vermindering in styfheid en akkuraatheid onder hoëspoed-werksomstandighede. Dit bied ongeëwenaarde dinamiese stabiliteit, herhaalbaarheidsakkuraatheid en hoëspoed-prestasie, en is die onvermydelike keuse vir moderne hoë-end vervaardigingsnywerhede wat doeltreffendheid, kwaliteit en betroubaarheid nastreef.
Plasingstyd: 26 Augustus 2025
