In die meganiese verwerkingswerkswinkel is 'n veelsydige masjien besig om stilweg die tradisionele verwerkingsmetodes te revolusioneer - die boor-tapmasjien. Deur die 360° vrylik roterende arm en die multifunksionele spil, maak dit die voltooiing van prosesse soos boor, tap en ruim op groot werkstukke met 'n enkele opstelling moontlik.
A boormasjienis 'n tipe masjien wat verskeie funksies integreer soos boor, tap (skroefdraad) en afskuinsing. Hierdie masjien kombineer die buigsaamheid van 'n tradisionele draaiboormasjien met die doeltreffendheid van 'n tapmasjien, en word wyd gebruik in die veld van meganiese verwerking. Hierdie artikel sal hoofsaaklik die kernkenmerke en tegnologieë van die boor-tapmasjien analiseer.
I. Kernposisionering en strukturele eienskappe van die geïntegreerde boor-tapmasjien
Meiwha Boormasjien
1.Wiparmontwerp
Dubbelkolomstruktuur:
Die buitenste kolom is op die binneste kolom gemonteer. Die tuimelaar roteer om die binneste kolom deur middel van 'n laer (met 'n 360° rotasievermoë), wat die operasionele las aansienlik verminder en stabiliteit verbeter.
Multi-rigting aanpassing:
Die tuimelaar kan op en af langs die buitenste kolom beweeg (byvoorbeeld: vir model 16C6-1 kan die rotasiebereik 360° bereik), wat dit in staat stel om die verwerking van werkstukke van verskillende hoogtes en posisies te akkommodeer.
Verenigbaarheid van swaar werkstukke:
Wanneer groot werkstukke op die grond of basis vasgemaak moet word, is dit nie nodig om 'n spesiale werkbank te gebruik nie. Die boor- en tapmasjien kan op 'n spesiale suigkoppie geplaas word vir gebruik.
2. Krag en transmissie
Hidrouliese/servo-hibriede aandrywing: Sommige hoë-end modelle gebruik 'n hidrouliese motorkettingaandrywing om die rotasiebystand van die tuimelaar te verkry, wat handmatige/outomatiese skakeling ondersteun om die probleem van strawwe werking vir groot tuimelaars op te los.
Spilskeidingsbeheer: Die hoofmotor dryf die boor-/tapproses aan, terwyl 'n onafhanklike hefmotor die hoogte van die draaiarm aanpas om steuring tydens beweging te vermy.
II. Kernfunksies en tegniese voordele van die geïntegreerde boor- en tapmasjien
Boor en Tapp
1. Multifunksionele geïntegreerde verwerking:
Geïntegreerde boor + tap + afkanting: Die hoofas ondersteun voorwaartse en agterwaartse rotasie, en is versoenbaar met die outomatiese toevoerfunksie, wat direkte tap na boorwerk moontlik maak sonder die nodigheid om toerusting te verander.
2. Doeltreffendheid en Akkuraatheidsversekering:
Outomatiese voer en voorafgekose spoedvariasie: Die hidrouliese voorafgekose transmissiemasjien verkort die hulptyd, terwyl die meganiese/elektriese dubbelveiligheidsvoerstelsel verkeerde werking voorkom.
3. Die allround helper van die onderhoudswerkswinkel:
In die veld van toerustingonderhoud kan handkrake vinnig die spesifieke herstelposisies van groot toerusting opspoor en bewerkings soos boorherstel, boutgatherstel en hertap voltooi, wat hulle 'n onontbeerlike oplossing vir toerustingonderhoud maak.
III. Omvattende Aanpassing van die Boor- en Tapmasjienbedryf
Staalstruktuurbedryf: Word gebruik vir skakelverwerking op H-vormige staal, staalkolomme en staalbalke, en voldoen aan die verwerkingsvereistes van werkstukke van verskillende deursnee-grootte.
Vormvervaardiging ook: prosesse lei pengate, koelwaterkanale en skroefdraadbevestigingsgate op groot vorms om aan die vereistes van veelposisie- en veelhoekverwerking te voldoen.
Algemene meganiese vervaardiging: Geskik vir die verwerking van kleinskaalse onderdele soos boksrompe en flensplate, wat doeltreffendheid en buigsaamheid balanseer.
IV. Oorwegings vir die keuse van 'n boor- en tapmasjien:
Verwerkingsgroottebereik: Meet die maksimum grootte en gewig van die gereeld verwerkte werkstukke om die verwerkingsbereik te bepaal. Belangrike punte om op te fokus:
Die afstand vanaf die eindvlak van die spil tot die basis: Dit bepaal die hoogte van die werkstuk wat verwerk kan word.
Afstand vanaf die middelpunt van die spil tot die kolom: Dit bepaal die verwerkingsbereik van die werkstuk in die horisontale rigting.
Draaiarm-hefslag: Beïnvloed die aanpasbaarheid van verwerking op verskillende hoogteposisies.
Installasievoorwaardes vir geïntegreerde boor-tapmasjien:
Kontroleer die platheid van die werkswinkelvloer.
Met inagneming van die behoefte aan toerustingmobiliteit, kan sommige modelle met wiele toegerus word.
Evalueer of die kragkonfigurasie aan die kragvereistes van die motor voldoen (indien daar enige spesiale vereistes is, kontak ons asseblief vir aanpassing.)
V. Werking en Presisieversekering van die Geïntegreerde Boor-Tapmasjien
1. Standaardiseer operasieprosedures
Veiligheidsaanvangskontrolelys:
Bevestig dat alle sluitmeganismes in die ontsluitte posisie is.
Kontroleer die smeringstoestand van die geleierrelings en maak seker dat hulle goed gesmeer is.
Draai die hoofas handmatig om te bevestig dat daar geen abnormale weerstand is nie.
Voer toetslopies sonder lading uit en neem waar dat alle meganismes normaalweg werk.
Bedryfsverbod vir die Geïntegreerde Boor- en Tapmasjien:
Dit is streng verbode om spoed tydens werking te verander. Wanneer spoed verander word, moet die masjien eers gestop word. Indien nodig, draai die hoofas met die hand om die hulpratte te help inskakel.
Voordat die tuimelaar opgelig/verlaag word, moet die sluitmoer van die kolom losgemaak word: om skade aan die transmissieratte te voorkom.
Vermy langdurige opeenvolgende tapbewerkings: Voorkom dat die motor oorverhit
2. Presisieversekeringsonderhoudstelsel:
Belangrike punte vir daaglikse onderhoud:
Bestuur van die smering van die geleierail: Wend gereeld die gespesifiseerde smeermiddel aan om 'n oliefilm op die geleierailoppervlak te handhaaf.
Inspeksie van blootgestelde wrywingspunte: Kontroleer daagliks die smeerstatus van elke wrywingsarea
Skoonmaak en Onderhoud: Verwyder ystervylsels en koelmiddelreste betyds om korrosie te voorkom.
Presisie-verifikasiesiklus van die boor-tapmasjien:
Tydens daaglikse verwerking word die akkuraatheid geverifieer deur die toetsstukke te meet.
Voer elke ses maande die radiale uitloop van die hoofas uit.
Kontroleer die vertikaliteit en posisionele akkuraatheid van die hoofas elke jaar.
Dieboormasjien, met sy multifunksionele integrasie-funksie, het 'n onontbeerlike basiese toerusting in die moderne meganiese verwerkingsveld geword. Met die voortdurende ontwikkeling van modulêre ontwerp en intelligente beheerstelsels, beleef hierdie klassieke masjien 'n herlewing en bied steeds doeltreffende verwerkingsoplossings vir klein en mediumgrootte vervaardigingsondernemings. In vandag se industriële vervaardiging wat individualisering nastreef, sal die boor-tapmasjien, met sy unieke waarde, sekerlik aanhou skitter op die produksiefronte van die werkswinkel.
Plasingstyd: 16 Augustus 2025
