Spiraalfluitkraan
Die volgende is aanbevelings vir die graad van spiraal vir verskeie materiale:
Spiraalfluitkrane is meer geskik vir die verwerking van nie-deur-gat drade (ook genoem blinde gate), en die skyfies is opwaarts tydens die verwerking van ontlading.As gevolg van die helikshoek sal die werklike snyharkhoek van die kraan toeneem namate die helikshoek toeneem.
• Hoë spiraalgroeven 45° en hoër – effektief vir baie rekbare materiale soos aluminium en koper.As dit in ander materiale gebruik word, sal dit gewoonlik veroorsaak dat die skyfies nes maak omdat die spiraal te vinnig is en die spaanderarea te klein is vir die skyfie om korrek te vorm.
• Spiraalgroe 38° – 42° – aanbeveel vir medium tot hoë koolstofstaal of vrye bewerking van vlekvrye staal.Hulle vorm 'n chip wat styf genoeg is om maklik te ontruim.Op groter krane maak dit voorsiening vir toonhoogteverligting om die sny te vergemaklik.
• Spiraalfluitjies 25° – 35° – aanbeveel vir vrye bewerking, lae of loodstaal, vrye bewerking van brons, of koper.Spiraalfluitkrane wat in koper en taai brons gebruik word, presteer gewoonlik nie goed nie, want die klein gebreekte skyfie sal nie goed op die spiraalfluit vloei nie.
• Spiraalgroeven 5° – 20° – Vir taaier materiale soos sommige vlekvrye, titanium of hoë nikkel legerings, word 'n stadiger spiraal aanbeveel.Dit laat die skyfies effens opwaarts getrek word, maar verswak nie die snykant soveel as wat hoër spirale sal doen nie.
• Omgekeerde gesnyde spirale, soos RH sny/LH spiraal, sal die skyfies vorentoe druk en is gewoonlik 15° spiraal.Dit werk veral goed in buistoepassings.
